三好精密的專家們認為疲勞失效是零部件結構失效的常見故障形式,該故障是指零部件在承受小于其所能靜應力的交變應力循環(huán)作用下出現(xiàn)永久性累積損傷，并導致不可修復性變形、裂痕直至零部件斷裂的故障模式。疲勞破壞發(fā)生于零件表面上最薄弱的位置，在應力集中下這一結構區(qū)域成為塑性區(qū)，發(fā)生塑性變形與微觀裂紋，裂紋逐漸擴張并使零件表面應力逐漸達到材料的強度極限，最終導致零件瞬時斷裂。

  疲勞失效破壞的造成與載荷的重復加載息息相關，工程中也使用Miner疲勞損傷累計理論描述機構的疲勞，設定結構件承受k個應力作用，每個應力作用ni個循環(huán)，而機構在對應橫幅值應力下的疲勞循環(huán)次數(shù)為Ni，用Di作為各應力所造成的疲勞損傷，則Di=ni/Ni，當累計損傷達到1時零件發(fā)生疲勞破壞，其表達公式為：

  疲勞也分為高周疲勞和低周疲勞，高周疲勞是指載荷的循環(huán)次數(shù)相對較高（超過104)的情況下產(chǎn)生的疲勞失效，而此情況下工作應力通常比零件材料的極限強度低;低周疲勞是指載荷循環(huán)次數(shù)相對較低（低于104)時發(fā)生的疲勞失效。目前先進加工設備的疲勞破壞多為高周疲勞,零件疲勞失效直接導致設備的工作狀況和加工產(chǎn)品質量出現(xiàn)問題，并最終影響產(chǎn)品的影響力和市場競爭能力。