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如何延長高速沖壓模具壽命[ 10-16 11:50 ]

 　　如何延長高速沖壓模具壽命 　　使用高速沖壓模具沖壓的最終目的是：高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、低成本。床身、頂部結(jié)構(gòu)、機(jī)身框架的的設(shè)計、構(gòu)造都會對這一目標(biāo)起決定性作用。而如果要提高模具壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，考慮滑塊的運(yùn)動，設(shè)備的沖擊相當(dāng)重要。 　　基本結(jié)構(gòu) 　　床身堅固的框架結(jié)構(gòu)和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機(jī)地基周圍設(shè)置高濕度的隔離帶與直接將壓機(jī)固定在地面上相比，可以大大延長設(shè)備的壽命。使用地基可以保持壓機(jī)的水平度，而水平度影響壓機(jī)和模具的壽命。整個壓機(jī)是由長螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在

高速沖床需要挖減震溝嗎？[ 10-16 10:31 ]

 　　高速沖床要看你是多大的沖床，如果是在45T以下的，只要選要相應(yīng)噸位的防震腳，保證地基的基礎(chǔ)不下沉就OK，如是大的高速沖床話，那你只要根椐沖床廠家提供的基礎(chǔ)圖對地基處理然后一樣選好相對沖床噸位防震腳。只要達(dá)到我上面所說的條件，減震溝我認(rèn)為沒有必要，除了有防震腳，還有裝氣墊腳，都可以用來防震的!

高速沖床日常保養(yǎng)主要做些什么?[ 10-16 09:54 ]

 　　高速沖床的日常保養(yǎng)主要分為六個方面： 　　一、外觀保養(yǎng)。做到內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。 　　1、擦清沖床表面，下班后，所有的加工面抹上機(jī)油防銹。 　　2、清除切屑(內(nèi)、外) 　　3、檢查沖床內(nèi)外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。 　　二、主軸部分 　　1、液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況 　　2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況 　　三、潤滑部分 　　1、各潤滑油箱的油量。 　　2、各手動加油點(diǎn)、按規(guī)定加油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。 　　3、每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位，每半年對各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤滑一次。 　　四、尾座部分 　　1、每

數(shù)控沖床和高速沖床有什么區(qū)別？[ 10-16 09:06 ]

數(shù)控沖床和高速沖床有什么區(qū)別？

沖床模具使用注意的問題[ 10-11 17:04 ]

 　　1)凸模磨損太快 　　主要原因:①模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。③凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。④模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇。⑤局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時,側(cè)向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴(yán)重,如果機(jī)床模具安裝精度不高,嚴(yán)重的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。 　　(2)模具帶料問題 　　模具帶料會

高速沖床沖壓模具[ 10-11 16:46 ]

高速沖床沖壓模具之拉深 　　拉深是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件加工成其他形狀空心件的一種加工方法。拉深也稱為拉延。 　　6.1 拉深變形過程分析 　　6.2 拉深件質(zhì)量分析 拉深過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題主要是凸緣變形區(qū)的起皺和筒壁傳力區(qū)的拉裂。 　　6.3 拉深件工藝性分析 　　6.4拉深工藝計算 　　6.5拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定 　　6.6 拉深力計算

怎么來選擇高速沖床的行程？[ 10-10 16:52 ]

 答：對于沖床的行程來說一般都是根據(jù)沖壓產(chǎn)品的高度來確定的，而對于高速沖床，沖床的行程的確定一般是沖壓件高度的2-3倍的距離！

高速沖床沖壓產(chǎn)品的厚度范圍？[ 10-10 16:47 ]

 答：30噸-45噸的高速沖床，一般適合沖壓的厚度不超過1.6mm，65-80噸的高速沖床一般適合沖壓的厚度不因超過3.5mm。

高速沖床有哪些型號?[ 10-09 16:25 ]

高速沖床有哪些型號? 答：目前高速沖床有2種型號：一個是C型高速沖床，一個是H型高速沖床（也叫龍門高速沖床）！

精密沖床模具的制造方法[ 10-09 14:46 ]

 精密沖床模具的制造方法：精密沖床模具凸、凹模之間的間隙極小，一般為料厚的1%，因此模具制造的難度比較大。直到20世紀(jì)70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即將半精加工的凸模裝在模具上，用裝在模具上已淬硬的凹模在其上壓印，然后根據(jù)壓印加工凸模，并進(jìn)行淬火。這樣的配作工藝手工勞動量大，凸模淬火變形往往造成間隙不均勻，增加修配工作量，甚至造成廢品。 　　世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家精密沖床模具的制造已基本擺脫了配作工藝，主要采用以下幾種工藝方法： 　　(1)CAM，數(shù)控線切割采用了計算機(jī)輔助制造。 　　(

沖床模具高溫隔熱涂料的作用[ 10-09 14:44 ]

 　　核心提示：高速沖床模具的設(shè)計要考慮到間隙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，我們以普通黃銅類(含H65，H62及其他類型黃銅)高速沖壓模為例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值;

高速沖床模具間隙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)[ 10-09 14:38 ]

 　　核心提示：高速沖床模具的設(shè)計要考慮到間隙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，我們以普通黃銅類(含H65，H62及其他類型黃銅)高速沖壓模為例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值;

沖床的模具怎么更換？[ 10-07 14:59 ]

 答：開機(jī)后首先將沖床指針打到12點(diǎn)整處，再根據(jù)你所要更換的模具閉模高度等參數(shù)調(diào)整機(jī)臺的閉模高度，先可適當(dāng)高一些，裝入模具后打到寸動行程，再受動調(diào)整至合適位置，切勿太低，以防止模具損壞，最后將材料放入后根據(jù)產(chǎn)品的需求，可再微調(diào)閉模高度。在不熟悉的情況下，各環(huán)節(jié)都要小心，以免帶來不必要的麻煩和損失。

沖床有哪些易損件？[ 10-07 14:40 ]

 答：沖床易損件主要有三種：一種了保險片,當(dāng)沖床超負(fù)荷工作時起到保護(hù)沖床的作用。第二種是分離鍵(俗稱：工作鍵)在飛輪與曲軸之間起工作和分離作用。第三種是剎車帶，在曲軸工作到上起點(diǎn)時起到緩沖作用，新的沖床在出廠時也主要配這兩種易損附件。

壓力機(jī)和沖床是一樣的嗎？[ 10-07 14:11 ]

答：沖床是壓力機(jī)的一種，機(jī)械式傳動，利用電機(jī)提供的動力，通過皮帶輪齒輪曲軸帶動連桿滑塊及沖壓模具完成沖壓工作，比較傳統(tǒng)。